Kraftwerke für fossile Brennstoffe: Titan-FGD-Sprührohre zur Entschwefelung von Rauchgasen

Entschwefelungssysteme (FGD) sind ein kritischer Bestandteil moderner fossiler Brennstoffkraftwerke, die dazu dienen, Schwefeldioxid (SO₂) aus Abgasen zu entfernen und die Umweltverschmutzung zu reduzieren. Eine der wichtigsten Komponenten in Nass-FGD-Systemen ist das Spritzrohr, das kontinuierlich Absorptionsmittelaufschlämmung an die Wäscher liefert. Aufgrund der extrem korrosiven Umgebung, die durch saure Rauchgas- und Aufschlämmungsgemische entsteht, sind Titanspritzrohre die bevorzugte Wahl für langfristige Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz geworden.

Bei der Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. sind wir auf die Herstellung von Titan- und Titanlegierungsrohren für FGD-Spritzanwendungen spezialisiert. Unsere Produkte sind so konstruiert, dass sie den anspruchsvollsten betrieblichen Anforderungen gerecht werden, mit überlegener Beständigkeit gegen Säurekorrosion, Chloridangriff und Abrieb durch Aufschlämmungspartikel. Sie werden gemäß den Standards ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 und SB861 hergestellt, mit verfügbaren Güten wie Gr2, Gr7 und Gr12, die sich alle in aggressiven FGD-Umgebungen als außergewöhnlich leistungsfähig erwiesen haben.

Unsere Titan-FGD-Spritzrohre sind in Außendurchmessern von 6 mm bis 270 mm, Wandstärken von 0,5 mm bis 22 mm und Längen bis zu 18 Metern erhältlich. Wir verwenden fortschrittliche Produktionsanlagen, darunter 2T-Vakuum-Schmelzöfen, 1250T-Extrusionspressen, Vakuumglühöfen und automatische hydraulische Druckprüfsysteme, um präzise Abmessungen, hervorragende mechanische Eigenschaften und glatte Innenflächen für eine optimale Strömungsleistung zu gewährleisten.

Im Vergleich zu herkömmlichem Edelstahl bieten Titanspritzrohre eine deutlich längere Lebensdauer, reduzierte Wartungsanforderungen und eine bessere Beständigkeit gegen Ablagerungen, wodurch ein unterbrechungsfreier Betrieb und niedrigere Lebenszykluskosten für Kraftwerke gewährleistet werden. Viele unserer Titanspritzrohre sind bereits in Kohle- und Ölkraftwerken weltweit installiert und arbeiten zuverlässig unter kontinuierlichen Hochlastbedingungen.

Mit Zertifizierungen von PED, DNV und Lloyd’s Register und der Option für Inspektionen durch Dritte (SGS, TÜV usw.) garantieren wir Qualität und Leistung, die internationalen Standards entsprechen. Unser Engineering-Team bietet auch kundenspezifische Dienstleistungen an, einschließlich Rohrbiegen, Flanschintegration und Vor-Schweißen, um die Installation am Standort zu vereinfachen.