AISI 4130 Stahllegierung nahtloser Ölbohrrohr, Stahlrohr für Gehäuse

AISI 4130 legierter nahtloser Ölbohrlochstahl, Stahlrohr für Gehäuserohre

Beschreibung

Entwickelt für außergewöhnliche Leistung in kritischen Öl- und Gasoperationen, ist unser nahtloses AISI 4130 legierter Stahlrohr die optimale Lösung für Gehäuserohre und Bohrlochkomponenten. Diese Chrom-Molybdän (Chromoly)-Legierung bietet eine überlegene Balance aus Festigkeit, Zähigkeit und Umweltbeständigkeit, die für raue Bohrlochumgebungen unerlässlich ist.

Unübertroffene Festigkeit & Haltbarkeit: Die inhärenten Eigenschaften von AISI 4130 Chromoly-Stahl bieten eine deutlich höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffstählen. Dies führt zu Rohren, die extremen Bohrlochdrücken, mechanischen Belastungen während der Installation und des Betriebs standhalten und widerstandsfähig gegen Verformung oder Bruch in tiefen Bohrlöchern sind. Die dickwandigen Optionen verbessern zusätzlich die Druckaufnahme und die strukturelle Integrität.

Überlegene Ermüdungs- und Schlagfestigkeit: Die Legierungszusammensetzung und das nahtlose Herstellungsverfahren gewährleisten eine ausgezeichnete Lebensdauer. Dies ist entscheidend für Rohre, die zyklischer Belastung, Vibrationen und potenziellen Stößen während der Bohr-, Fertigstellungs- und Produktionsphasen ausgesetzt sind. Die inhärente Zähigkeit des Materials minimiert das Risiko eines plötzlichen Versagens.

Erhöhte Korrosions- und Sulfidbeständigkeit: Obwohl in erster Linie für seine mechanischen Eigenschaften geschätzt, bietet der Chromgehalt in AISI 4130 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu unlegierten Kohlenstoffstählen. Dies bietet eine zusätzliche Schutzschicht gegen Bohrlochflüssigkeiten, einschließlich milder saurer Umgebungen, die H₂S enthalten, wodurch die Lebensdauer verlängert und das Ausfallrisiko reduziert wird.

Präzise nahtlose Konstruktion: Diese Rohre werden als nahtlose Rohre hergestellt und eliminieren Schweißnähte – ein häufiger Schwachpunkt. Dies führt zu einer perfekt gleichmäßigen, homogenen Struktur mit gleichmäßiger Wandstärke über die gesamte Länge, was eine zuverlässige Leistung unter hohem Druck gewährleistet und die Beständigkeit gegen Lecks oder Berstungsfehler maximiert.

Konformität & Qualität: Hergestellt nach strengen internationalen Standards, die für Ölfeldrohre relevant sind (wie API-Spezifikationen, die durch die Anwendung impliziert werden, zusammen mit referenzierten Standards wie ASTM A106 21. Garantiert Maßgenauigkeit, Materialrückverfolgbarkeit und Leistungskonsistenz, die für die Sicherheit und Effizienz von Ölbohrlöchern unerlässlich sind.

Spezifikation

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Prozessablauf 

Materialbeschaffung
Hochwertiger legierter Stahl wird sorgfältig als Basismaterial ausgewählt, um überlegene Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Umformvorgänge
Rohre werden entweder durch thermomechanisches Walzen oder Kaltverformung hergestellt, um präzise Maßspezifikationen und geometrische Toleranzen zu erreichen.

Wärmebehandlung
Ein umfassendes Wärmebehandlungsregime wird angewendet — einschließlich Normalisieren, Abschrecken und Anlassen — um die gewünschten metallurgischen Eigenschaften und mechanischen Eigenschaften zu entwickeln.

Qualitätsprüfung
Strenge Inspektionsprotokolle werden implementiert, einschließlich zerstörungsfreier Prüfungen (z. B. Ultraschallprüfung), hydrostatischer Druckvalidierung und präziser Dimensionsmesstechnik.

Endbearbeitung
Oberflächenbehandlungen werden zusammen mit endgültigen Qualitätsbewertungen durchgeführt, um die vollständige Einhaltung internationaler Standards und Kundenanforderungen zu gewährleisten.

Merkmale

Ausgezeichnete Mikrostruktur
Hohe Geradheit
Geringe Restspannungen
Enge Toleranzen, geringe Exzentrizität

Anwendung

Luft- und Raumfahrt: Wird in Flugzeugstrukturen, Fahrwerkssystemen und Stützelementen des Antriebssystems eingesetzt.
Automobil: Eingebaut in Sicherheitsrahmenkonstruktionen, Fahrzeugrahmen und stoßdämpfende Baugruppen.
Öl und Gas: Optimiert für Bohrlochbohrstränge, Gehäuse und Extraktionsleitungen unter extremen Druckbedingungen.
Maschinenbau: Angenommen für zahlreiche Hochleistungsteile, die intensiven mechanischen Anforderungen unterliegen.
Konstruktion: Angewendet in Hebevorrichtungen, architektonischen Spannweiten und anderen tragenden Infrastrukturen, die überlegene Festigkeit erfordern.