30CrMnSiA Stahl nahtlose Ölbohrrohr mit geringen Rückstandsspannungen und hoher Festigkeit für anspruchsvolle Bohrungen

• Hohe Festigkeit- Zugfestigkeit ≥850 MPa - Übertrifft Standardkohlenstoffstähle und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in Hochdruckbohrungen (35-50 MPa) und kritischen Strukturanwendungen.
• Korrosionsbeständigkeit- 0,80-1,10% Chrom - bildet eine schützende Oxidschicht, die gegen Sole, CO2 und schwach saure Flüssigkeiten bestand ist und Kohlenstoffstahl in mäßig korrosiven Umgebungen übertrifft.
• Schweißfähiges Design- Niedriges Kohlenstoffäquivalent (Ceq) - Ermöglicht ein Feldschweißen ohne Vorwärme und Wärmebehandlung nach dem Schweißen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Arbeiten vor Ort vereinfacht werden.
• Ausgeglichene Härte- Verlängerung ≥ 14% - Absorbiert dynamische Belastungen durch Bohrvorrichtungsschwingungen und Druckimpulse, wodurch Rissverbreitung minimiert und die Lebensdauer verlängert wird.
• Leicht und effizient- Leichter als 4140 Stahl - Reduziert die Ausfallbelastung in tiefen/verlängerten Bohrungen, ohne dabei die Festigkeit zu beeinträchtigen.

• Besser als 1541- Überlegene Korrosionsbeständigkeit für mäßig korrosive Bohrungen wie Spritzeinspritzung und Offshore-Anwendungen.
• Kostenwirksame Alternative zu 4140/4130- bietet eine hohe Festigkeit (nahe 4130) und Schweißbarkeit zu einem niedrigeren Legierungskosten als Premium-Gehalte.
• Vielseitige Leistung- Ideal für schweißintensive Arbeiten, dynamisch belastete Bohrungen und korrosionsempfindliche Umgebungen.

Perfekt für:Durchschnittlich hohe Druckbohrungen, schwach ätzende Formationen, Schweiß-schwere Anwendungen.

Für extreme Druckmengen wählen Sie 4140; für flache/budgetmäßige Bohrungen 1541.

Zu den Anwendungen gehören Vorpoling (Vorstützung), Minenstrahlen, Wasserbohrungen, geothermische Bohrungen und der Bergbau von Kohle/nicht-Eisenmetallen.

• Aufrechterhaltung der Belastung Aufheizung nach Kaltbearbeitung (+SR) (BKS)
• Normalisierung (+N) (NBK)
• Auslöschen und Härten (QT)