Hochfeste korrosionsbeständige vergütete Bohrgestänge-Erdölbohrrohre

4140 (42CrMo/42CrMo4) Bohrrohr - Hochfestigkeitslösung für anspruchsvolle Ölfeldbohrungen

Für Hochdruck- und Hochdruckbohrumgebungen entwickelt, bietet das Bohrrohr 4140 außergewöhnliche Festigkeit, überlegene Verschleißbeständigkeit,und zuverlässige Leistung für die härtesten Ölfeldanwendungen.

• Die höchste Kraft- Zugfestigkeit ≥ 950 MPa, Ausbeugfestigkeit ≥ 850 MPa für tiefe Bohrungen und Hochdruckbehälter (weitaus höhere als die Standardqualitäten)
• Höchste Härte (28-33 HRC)- außergewöhnliche Abnutzungs- und Verschleißbeständigkeit durch Bohrstücke und harte Formationen, die die Lebensdauer verlängert
• Verbrennungsverfahren (QT)- Bietet ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit und verhindert unter extremen Belastungen Bruch.
• Kostengünstige Leistung- Chrom-Molybdän-Legierung (Cr-Mo) bietet im Vergleich zu Standardkohlenstoffstählen eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität
• Bewährt unter harten Bedingungen- Zuverlässig für ultratiefe Bohrungen, HPHT-Bohrungen und Schleifformationen, bei denen gewöhnliche Rohre versagen

Ideal fürTiefe Bohrungen, Hochdruckreservoirs, harte Gesteinsformationen und schwere Operationen.

Wenn eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich ist, wird das Modell von 4130/1541 aktualisiert.

Zu den Anwendungen gehören Vorpoling (Vorstützung), Minenstrahlen, Wasserbohrungen, geothermische Bohrungen und der Bergbau von Kohle/nicht-Eisenmetallen.

• Aufrechterhaltung der Belastung Aufheizung nach Kaltbearbeitung (+SR) (BKS)
• Normalisierung (+N) (NBK)
• Auslöschen und Härten (QT)