CHINA Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. Firmennachrichten

In der modernen Säureproduktion, wo korrosive Umgebungen konstant und extrem sind, ist die Wahl des richtigen Rohrleitungsmaterials entscheidend, um die Sicherheit zu gewährleisten, Ausfallzeiten zu minimieren,und Verlängerung der LebensdauerIm Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlrohren bieten ASTM B338-Titanrohren eine bis zu 10-mal längere Lebensdauer, was sie zur bevorzugten Lösung für Salzsäure, Schwefelsäure, Stickstoffsäure,und Mischsäure-Systeme.   Jiangsu HongbaoGruppespezialisiert auf die Herstellung von hochleistungsfähigen ASTM B338-Titanrohren, die auf die Anforderungen der chemischen Industrie zugeschnitten sind.Unsere Rohre werden mit hochreinem Titan wie Gr2 hergestellt.Diese Materialien sind besonders wirksam bei der Verhinderung von Gruben, Spaltenkorrosion,und Spannungskorrosions-Kreckung häufige Ausfälle in Stahlrohrleitungen, die in sauren Umgebungen verwendet werden.   mit Außendurchmessern von 6 mm bis 270 mm, Wandstärken von 0,5 mm bis 22 mm und Längen von bis zu 18 m,Unsere nahtlosen Titanrohre sind so konstruiert, dass sie eine unvergleichliche Haltbarkeit und Dimensionsstabilität bieten.. fortgeschrittene Produktionsanlagen wie 1500T-Hydraulikpressen, Vakuumbrennöfen und hochpräzise Walzmaschinen, die sicherstellen, daß jedes Rohr strengen internationalen Qualitätsstandards entspricht,einschließlich ASTM B338 und ASME SB338.   Unsere Titanrohre werden bereits in Säure-Speichersystemen, Säure-Kirkulationsrohren, Verdampfern und Wärmetauschern in chemischen Anlagen weltweit eingesetzt.und Lloyd's Zertifizierungen, sind wir ein zuverlässiger Lieferant für viele führende Hersteller chemischer Geräte und EPC-Unternehmer.   Durch den Wechsel von Stahl zu ASTM B338-Titanrohren können Säurehersteller die Wartungsfrequenz drastisch reduzieren, kostspielige Anlagenunterbrechungen vermeiden und im Laufe der Zeit niedrigere Gesamtbetriebskosten erzielen.

Bei der Chlor-Alkali-Produktion, bei der stark ätzende Medien wie Chlorgas, Salzsäure und Natriumhydroxid eingesetzt werdenDie Auswahl der Materialien spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Betriebssicherheit und der langfristigen StabilitätNahtlose Titanröhren sind aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit die optimale Lösung für Rohrleitungen und Wärmeaustauschsysteme in diesen herausfordernden Umgebungen.hohe Festigkeits-Gewichtsverhältnis, und eine lange Lebensdauer.   Bei der Jiangsu Hongbao Group sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger nahtloser Titan- und Titanlegierungsschläuche, die speziell für anspruchsvolle chemische Anwendungen entwickelt wurden.Unsere Produkte entsprechen ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 und SB861 Standards und sind in Grade 2, Grade 7, Grade 12 und anderen korrosionsbeständigen Titangruppen erhältlich, die für Chloralkalianlagen ideal sind.   mit einem Außendurchmesser von 6 mm bis 270 mm, einer Wandstärke von 0,5 mm bis 22 mm und einer maximalen Länge von bis zu 18 m,Unsere nahtlosen Titanröhren werden mit modernster Ausrüstung wie 1250T-Extrusionspressen hergestelltDiese präzise gesteuerten Verfahren sorgen für außergewöhnliche Größengenauigkeit, glatte Innenflächen,und eine hervorragende Schweißbarkeit, die alle für raue chemische Umgebungen in Chlor-Alkali-Systemen unerlässlich sind.   Zusätzlich zu den Zertifizierungen von PED, DNV und Lloyd's Register stellen wir Prüfberichte von Drittanbietern (SGS, TÜV usw.) zur Verfügung, um die strengen Qualitätsanforderungen globaler Kunden zu erfüllen.Unsere nahtlosen Titanröhren werden bereits in Elektrolytzellen weit verbreitet., Salzwasserheizungen, Wärmetauscher und chemische Transportleitungen in der Chloralkaliindustrie.   Jiangsu Hongbao zu wählen bedeutet, einen zuverlässigen langfristigen Partner zu wählen, der sich für Präzisionsfertigung, Korrosionsbeständigkeit und weltweiten Service einsetzt.und korrosionssichere Lösung für Ihr Chlor-Alkali-Projekt, bieten unsere nahtlosen Titanröhren die ultimative Leistung.

Titanröhrchen werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und langfristigen Stabilität auch bei erhöhten Temperaturen und Konzentrationen weit verbreitet bei der Verarbeitung starker ätzender chemischer Medien verwendet.Zu den gängigen geeigneten Medien gehören: Schwefelsäure (H2SO4): Ausgezeichnete Beständigkeit bei unterschiedlichen Konzentrationen und Temperaturen; ideal für Säure-Konzentrationsanlagen und Kondensatoren. Salzsäure (HCl): Gute Korrosionsbeständigkeit in verdünnten bis moderaten Konzentrationen; in Rückgewinnungs- und Kühlsystemen verwendet. Stickstoffsäure (HNO3): bildet in konzentrierter Stickstoffsäure einen schützenden Oxidfilm, der eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bietet. Phosphorsäure (H3PO4): Titanröhren werden häufig in Phosphatdüngern und Fettsäureanlagen verwendet. Organische Säuren (z. B. Forminsäure, Essigsäure, Oxalsäure): Titan weist eine ausgezeichnete Stabilität gegenüber verschiedenen organischen Säuren auf, die in der Feinchemie verwendet werden. Chlorierte organische Stoffe und Chlorgas: Titan weist eine hohe Beständigkeit gegen die durch Chlor verursachte Spannungskorrosion auf und eignet sich für Chlorungsprozesse. Alkali (z. B. NaOH, KOH): Titan bietet in einigen alkalischen Umgebungen eine moderate Widerstandsfähigkeit und ist in selektiven kaustischen Wärmeaustauschsystemen anwendbar. Diese Eigenschaften machen Titanröhren zu einer idealen Wahl für chemische Anlagen, die eine hohe Zuverlässigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer erfordern.

Titanröhren werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer stabilen thermischen Leistung in mehreren Branchen weit verbreitet. Chemische Industrie:Verwendet in Wärmetauschern, Kondensatoren und Reaktorverkleidungen, die aggressive Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure, Chloralkali und organische Säuren behandeln. Stromerzeugung:In Kraftwerkskondensatoren, in denen Meerwasser oder hochchloridhaltiges Kühlwasser verwendet wird, verwendet, um Korrosion und Verunreinigung zu verhindern. Marine Engineering:Ideal für Entsalzungsanlagen, Kühlsysteme für Offshore-Plattformen und Unterwassertransportsysteme aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser. Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung:Geeignet für hygienische Anwendungen in Dampfheiz-, Kühl- und Transfersystemen, die eine ungiftige, korrosionsbeständige Rohrleitung erfordern. Umweltschutzgeräte:Installiert in Wärmeaustauschsystemen zur Behandlung von Gas- und Flüssigmüll, um eine langfristige Haltbarkeit und eine geringere Wartung zu gewährleisten. Petrochemie und Erdgas:Verwendet in Kondensatoren, Reboilern und Heizgeräten, die schwefelhaltige oder saure Medien behandeln.

Bei der Auswahl von Titanröhren für Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, Meerwasseranlagen oder der StromerzeugungEs ist unerlässlich, die Rohrqualität und -maße an die spezifischen Arbeitsbedingungen wie Korrosionsmedium anzupassen.Hier sind die wichtigsten Auswahlrichtlinien: Wählen Sie Materialqualität auf der Grundlage von ätzenden Medien aus: Klasse 2 (kommerziell reines Titan): Geeignet für die meisten milden Säuren, Meerwasser und feuchtes Chlorgas; kostengünstig. Grade 12: Legiert mit Molybdän und Nickel, bietet eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, ideal für heiße konzentrierte Schwefelsäure oder Reduktionsmedien. Bestimmung der Materialstabilität nach Temperaturbereich: Die Klasse 2 wird typischerweise unter Umgebungstemperaturen bis zu mittleren Temperaturen (≤ 300 °C) verwendet. Für höhere Temperaturen oder thermische Zyklen sollten Sie sich mit Titallegierungen der Klasse 7 oder anderen Titallegierungen befassen. Wählen Sie die Wandstärke nach Betriebsdruck aus: Niederdrucksysteme: Eine Wandstärke von 0,5 mm bis 1,0 mm ist ausreichend. Hochdrucksysteme: Wählen Sie für die mechanische Festigkeit dickere Wände (≥ 1,5 mm). Längen und Außendurchmesser anhand der Ausstattung der Ausrüstung festlegen: Gemeinsamer OD-Bereich: 6×60 mm. Die Längen können bis zu 18 Meter angepasst werden, um Schweißverbindungen zu reduzieren und die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern. Betrachten Sie Oberflächenbehandlungen wie Vakuumbrennen oder Polieren: Anwendungen in der chemischen oder pharmazeutischen Industrie erfordern möglicherweise polierte innere/äußere Oberflächen, um Verunreinigungen und Verschmutzung zu vermeiden. Sicherstellung der Einhaltung von Normen (z. B. ASTM B338): Klarstellung, ob internationale Standards zur Erfüllung der Qualitätsanforderungen an Projekte und zur Erleichterung der globalen Beschaffung gelten. Durch die Anpassung der Spezifikationen von Titanrohren an die tatsächlichen Betriebsbedingungen können die Anwender eine langfristige Zuverlässigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen gewährleisten.